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  割炬等附件的结构、作业原理和安全要求;割炬;割炬的作用是使氧与乙炔按份额进行混合,构成预热火;割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合办法不一样分为射吸;表2—10一般割炬的类型及首要技能数据;(一)G01—30型割炬;G01—30型割炬是常用的一种射吸式割炬,能切开;—30型割炬的结构;G01—30型割炬的结构详见图2—24;G01—30型割炬的结构可分为割炬等附件的结构、作业原理和安全要求割炬割炬的作用是使氧与乙炔按份额进行混合,构成预热火焰,并将高压纯氧喷射到被切开的工件上,使被切开金属在氧射流中焚烧,氧射流并把焚烧生成的熔渣(氧化物)吹走而构成割缝。割炬是气割工件的首要东西。割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合办法不一样分为射吸式和等压式两种,其间以射吸式割炬的运用最为遍及。割炬按其用处又分为一般割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。一般割炬的类型及首要技能数据详见表2—10。表2—10一般割炬的类型及首要技能数据(一)G01—30型割炬G01—30型割炬是常用的一种射吸式割炬,能切开2~30mm厚的低碳钢板。割炬备有三个割嘴,可根据不同板厚进行选用。—30型割炬的结构G01—30型割炬的结构详见图2—24。割炬首要由主体、乙炔调节阀、预热氧调节阀、切开氧调节阀、喷嘴、射吸管、混合气管、切开氧气管、割嘴、手柄以及乙炔管接头和氧气管接头号部分所组成。G01—30型割炬的结构可分为两部分:一是预热部分,其结构与射吸式焊炬相同;二是切开部分,由切开氧气调节阀、切开氧气管以及割嘴等组成。图2—24G01—30型射吸式割炬结构1—割嘴2—切开氧气管3—切开氧调节阀4—氧气管接头5—乙炔管接头6—乙炔调节阀7—手柄8—预热氧调节阀9—主体10—氧气阀针11—喷嘴12—射吸管螺母13—射吸管14—混合气管15——30型割炬运用的割嘴为环形割嘴,其结构详见图2—25(b)。割嘴的结构与焊嘴(图2—25(a))不同。焊嘴上混合气喷孔为一小圆孔,因而气焊火焰呈圆锥形。而割嘴上的混合气喷孔呈环形(组合式割嘴)或梅花形(整体式割嘴),如图2—25(c)。因而,构成的气割火焰呈环状散布。第3/13页图2—25割嘴与焊嘴的截面结构比较(a)焊嘴(b)环形割嘴(c)梅花形割嘴割嘴的作业原理是:气割时,先略微敞开预热氧调节阀,再翻开乙炔调节阀并当即焚烧。然后增大预热氧流量,氧气与乙炔混合后从割嘴混合气孔喷出,构成环形预热火焰,对工件进行预热。待起割处被预热至燃点时,当即敞开切开氧调节阀,使金属在氧气流中焚烧,而且氧气流将割缝处的熔渣吹掉,不断移动焊炬,在工件上构成割缝。G01—100型和G01—300型割炬的结构和作业原理与G01—300型割炬相同。差异仅在于割炬的尺度和割嘴的巨细不同。G01—100型和G01—300型割炬可别离切开10~100mm和100~300mm厚的工件。(二)GD1—100型割炬GDl—100型割炬是等压式割炬,能切开5~40mm厚的低碳钢工件。割炬备有三个割嘴,可根据不同的板厚进行选用。GD1—100型等压式割炬的结构和射吸式割炬不同,其特点是乙炔与预热氧的混合是在割嘴接头与割嘴间的空地内完结的。割嘴选用整体式梅花形割嘴,这种割嘴切开时,火焰焚烧安稳,不易回火,割炬分量较小(),运用较为灵活。GD1—100型割炬的结构详见图2—26。首要由主体、乙炔调节阀与预热氧调节阀、切开氧调节阀、割嘴接头、割嘴及乙炔气管、预热氧气管和切开氧气管等组成。图2—26GD1—100型割炬的结构1—割嘴2—割嘴接头3—切开氧气管4—乙炔气管5—切开氧调节阀6—主体7—氧气管接头8—乙炔管接头9—预热氧调节阀10—预热氧气管(三)割炬的安全运用(1)挑选正真合适的割嘴应根据切开工件的厚度,挑选正真合适的割嘴。装置割嘴时,有必要使内嘴和外嘴坚持同心,以确保切开氧射流坐落预热火焰的中心,装置割嘴时留意拧紧割嘴螺母。(2)查看射吸状况射吸式割炬经射吸状况查看正常后,方可把乙炔皮管接上,以不漏气并简单插上、拔下为准。运用等压式割炬时,应确保乙炔有必定的作业所接受的压力。(3)火焰平息的处理焚烧后,当拧预热氧调节阀调整火焰时,若火焰当即平息,其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口触摸不严,以及割嘴外套与内嘴合作不妥。此刻,应将射吸管螺母拧紧;无效时,应拆下射吸管,铲除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套空隙,并拧紧。(4)割嘴芯漏气的处理预热火焰调整正常后,割嘴头宣布有节奏的“叭、叭”声,但火焰并不平息,若将切开氧开大时,火焰就当即平息,其原因是割嘴芯处漏气。此刻,应拆下割嘴外套,悄悄拧紧嘴芯,假如依然无效,可再拆下外套,并用石棉绳垫上。(5)割嘴头和割炬合作不严的处理焚烧后火焰虽正常,但翻开切开氧调节阀时,火焰就当即平息。其