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  割炬等附件的结构、作业原理和安全要求割炬割炬的作用是使氧与乙炔按份额进行混合,构成预热火焰,并将高压纯氧喷射到被切开的工件上,使被切开金属在氧射流中焚烧,氧射流并把焚烧生成的熔渣( 氧化物) 吹走而构成割缝。割炬是气割工件的首要东西。割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合办法不一样分为射吸式和等压式两种,其间以射吸式割炬的运用最为遍及。割炬按其用处又分为一般割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。一般割炬的类型及首要技能数据详见表 2— 10。表2— 10 一般割炬的类型及首要技能数据割炬类型 G01-30 G01-100 G01-300 GD1-100 结构型式射吸式等压式割嘴号码 23 割嘴孔径(mm) 切开厚度规模(mm) 2~10 10~20 20~30 10~25 25~30 50~100 100~150 150~200 200~250 250~300 5~10 10~25 25~40 氧气压力(MPa) 乙炔压力(MPa) ~ ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 氧气消耗量(m 3/ h) ~ ~ ~ ~ 11~14 ~18 19~26 乙炔消耗量(L/ h) 210 240 310 350~400 400~500 500~610 680~780 800~1100 1150~1200 1250~160 0 割嘴形状环形梅花形和环形梅花形梅花形(一)G01 — 30 型割炬 G01 — 30 型割炬是常用的一种射吸式割炬,能切开 2~ 30mm 厚的低碳钢板。割炬备有三个割嘴,可根据不同板厚进行选用。 1. G01 — 30 型割炬的结构 G01 — 30 型割炬的结构详见图 2— 24 。割炬首要由主体、乙炔调节阀、预热氧调节阀、切开氧调节阀、喷嘴、射吸管、混合气管、切开氧气管、割嘴、手柄以及乙炔管接头和氧气管接头号部分所组成。 G01 — 30 型割炬的结构可分为两部分: 一是预热部分, 其结构与射吸式焊炬相同; 二是切开部分, 由切开氧气调节阀、切开氧气管以及割嘴等组成。图2— 24 G01 — 30 型射吸式割炬结构 1—割嘴 2—切开氧气管 3—切开氧调节阀 4—氧气管接头 5—乙炔管接头 6—乙炔调节阀 7—手柄 8—预热氧调节阀 9—主体 10—氧气阀针 11—喷嘴 12—射吸管螺母 13—射吸管 14—混合气管 15—乙炔阀针 2 .割嘴的作业原理 G01 — 30 型割炬运用的割嘴为环形割嘴, 其结构详见图 2— 25(b) 。割嘴的结构与焊嘴(图2— 25(a)) 不同。焊嘴上混合气喷孔为一小圆孔, 因而气焊火焰呈圆锥形。而割嘴上的混合气喷孔呈环形( 组合式割嘴) 或梅花形( 整体式割嘴) ,如图 2— 25(c) 。因而,构成的气割火焰呈环状散布。图2— 25 割嘴与焊嘴的截面结构比较(a) 焊嘴(b) 环形割嘴(c) 梅花形割嘴割嘴的作业原理是:气割时,先略微敞开预热氧调节阀,再翻开乙炔调节阀并当即焚烧。然后增大预热氧流量,氧气与乙炔混合后从割嘴混合气孔喷出,构成环形预热火焰,对工件进行预热。待起割处被预热至燃点时,当即敞开切开氧调节阀,使金属在氧气流中焚烧,而且氧气流将割缝处的熔渣吹掉,不断移动焊炬,在工件上构成割缝。 G01 — 100 型和 G01 — 300 型割炬的结构和作业原理与 G01 — 300 型割炬相同。差异仅在于割炬的尺度和割嘴的巨细不同。 G01 — 100 型和 G01 — 300 型割炬可别离切开 10~ 100mm 和 100 ~ 300mm 厚的工件。(二)GD1 — 100 型割炬 GDl — 100 型割炬是等压式割炬, 能切开 5~ 40mm 厚的低碳钢工件。割炬备有三个割嘴, 可根据不同的板厚进行选用。 GD1 — 100 型等压式割炬的结构和射吸式割炬不同,其特点是乙炔与预热氧的混合是在割嘴接头与割嘴间的空地内完结的。割嘴选用整体式梅花形割嘴,这种割嘴切开时,火焰焚烧安稳,不易回火,割炬分量较小(0. 6kg) ,运用较为灵活。 GD1 — 100 型割炬的结构详见图 2— 26 。首要由主体