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  数控等离子切割机的割嘴在操作中起到重要的作用，在选择使用之后需要正确的保养，要尽量的少使用穿孔切割，在使用时钢板要保持适当的距离。

  首先，数控等离子切割机主要切割方式分为：接触式起弧切割和非接触式起弧切割，然而在切割的时候，针对不同的板材这两种切割方式又是各有千秋，适合使用的范围各有不同：首先我们先来看一下这两种切割方式的区别。

  接触式切割可以非间接接触钢板，引燃起弧；在切割小于２ｍｍ以下的板材时变形较小，切割缝窄，能稳定切割。而非接触式切割一般需在距离板材５－８ｍｍ处开始切割。其优点是可切割厚板，冷却效果要比接触式的好。同样这两种切割方式的缺点也是显而易见。接触式中，钢板所切割的热源回弹给割咀，常规使用的寿命短，不能切厚板。非接触式割缝宽，因为要远离母材，不适合切薄板。综上所述，我们在选购数控等离子切割机或者手动等离子切割机的时候一首先要对我们要切割的板材特性有一个清晰的了解。进而选择适合我们的切割方式。一般来说，广告数控切割机行业等离子切割机都是接触式切割，采用水冷切割方式，而碳钢板较厚板切割，数控等离子切割机电源则采用非接触式等离子切割机，可以有很大效果预防割嘴穿孔过程中，割嘴和电极的损耗！数控火焰切割机割嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。那么我们在日常的设备使用时该怎么样保养我们的割嘴那？经过不断的研究实验，总结出几点有关保养割嘴的方法，希望有机会能够帮助广大用户更好的保养设备，保养方法如下：

  一、尽量少穿孔切割，穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的最根本原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔处用钻头打预钻孔，在从预钻孔处开始切割；

  二、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割，最好还是不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂商标注的最大切割厚度的６０％（例国产１００Ａ等离子切割机厂家标注最大切割厚度一般为３２ｍｍ，但一般正常切割厚度只有１５—２０ｍｍ），尽量在这个厚度范围内切割，就能最好的保护割嘴；

  三、割嘴到钢板的距离尽可能保持恒定，一般在３－８ｍｍ左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对来说还是比较消耗电极，使电极常规使用的寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的常规使用的寿命会成倍的下降，甚至与上去即被烧掉；

  当然等离子的电极喷嘴的常规使用的寿命还于其他一些因素相关，比如说：输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量优劣及设备完好程度、等离子割枪的质量优劣、使用者的经验等等，但最主要的是以上的３点，这３点注意好了的话电极喷嘴的常规使用的寿命将会有极大的提高。

  张氏焊割专业生产各种系列的空气等离子切割枪头、硅胶类氩弧焊枪头以及各种易损件（电极、喷咀、导流件、钨极夹等包括各种焊割电缆）。

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